Я, в качестве Инженера-Наладчика, отвечаю за работоспособность 4 контейнеров с установками (линии производства питьевых продуктов и жидкого мыла), формат контейнеров: 5л ПЭТ (3л), 9л ПЭТ, стекло тары (0.45, 0.5), линия производства жидкого мыла 0.4, 0.5, 1, 5л. Мои обязанности: Обеспечение бесперебойной работы линии розлива, выдува, этикетки, ополаскивателя, упаковки, датировки, сатуратора, аппликаторов, паллетайзеров, компрессоров и бустеров, холодильников и теплообменников; Профилактическое обслуживание оборудования и поддержание оборудования в рабочем состоянии; Участие в ремонтных работах оборудования; Запуск производственной линии и настройка оборудования перед работой; Контроль технического состояния; Наладка технологических линий; Выпуск продукции надлежащего качества; Составление заявок на закупку запасных частей; Заполнение отсчётов о выполненной работы; Соблюдение правил и стандартов компании; Чтение технических документов, схем, чертежей; Проведение СИП-мойка. Мои достижения: Понимание на практике процессов: механика, гидравлика, пневматика, вакуум, электрика, электроника. Первоначальные знания для переобучения на наладчика КИПиА.

Работа на Т. Установке выдува А1000-5У. Производство бутылок, ёмкостью 5, 3 л. При работе я был обязан соблюдать гигиенические требование, следить за чистотой установки. Следить за сырьем, для непрерывной работы, рассчитать время для нагрева, запуска и остановки работы установки, нагревать блок печи с определенными параметрами, индивидуально, для каждого вида преформы и веса. Контроль качества производимой продукции на выходе. При повышении квалификации ремонт, обслуживание и наладка установки выполнял самостоятельно. Так же, снова отличился дисциплиной и трудолюбием, за что был повышен на другую должность Инженер-Наладчик 5 разряда

Работа на Т. Установке выдува А1000-5У. Производство бутылок, ёмкостью 5, 3 л. При работе я был обязан соблюдать гигиенические требование, следить за чистотой установки. Следить за сырьем, для непрерывной работы, рассчитать время для нагрева, запуска и остановки работы установки, нагревать блок печи с определенными параметрами, индивидуально, для каждого вида преформы и веса. Контроль качества производимой продукции на выходе. За пунктуальность и дисциплину, так же за глубокое познание установки как в техническом, так и в механическом направлении, за короткое время был повышен в квалификации.

Я был учеником Мастера по ремонту автомобилей (Слесарь, Маляр, Жестянщик) я отвечал за монтаж, демонтаж деталей, запчастей. Подготовка деталей к покраске, помогал по вытягиванию кузова. Сохранял в чистоте рабочее место. Отвечал за инструменты.

Нефтетехнологический (Институт нефти и газа ), Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов